Pour juger de la qualité d'un chemin de câbles, la première chose à considérer est le matériau de base, qui est crucial pour déterminer sa capacité portante-et sa résistance à la corrosion. Les chemins de câbles de haute-qualité indiqueront clairement le type de matériau de base, tel que "Tôle d'acier laminée à froid Q235-" ou "Plaque d'acier galvanisée à chaud-pour les chemins de câbles en acier, ou "Alliage d'aluminium série 6063/6061" pour les chemins de câbles en aluminium. Les chemins de câbles en polymère (tels que le FRP) ont une surface lisse et sans délaminage-. Les chemins de câbles de mauvaise-qualité peuvent être fabriqués à partir d'acier recyclé, d'aluminium de faible qualité-ou de matériaux polymères mélangés à des matériaux recyclés. Ces surfaces sont sujettes aux piqûres et aux impuretés, et les chemins de câbles en polymère peuvent sembler étouffés lorsqu'on les exploite. Utilisez également un pied à coulisse pour mesurer l’épaisseur du matériau de base afin de garantir la conformité aux normes de l’industrie. Par exemple, pour un chemin de câbles à goulotte en acier de 100 mm de large, l'épaisseur de la plaque de base doit être supérieure ou égale à 1,0 mm et les plaques latérales doivent être supérieures ou égales à 1,2 mm. Les produits de mauvaise-qualité ont souvent une épaisseur inférieure de 0,2-0,3 mm, ce qui réduit considérablement la capacité de charge.
Deuxièmement, vérifiez le processus de traitement de surface, qui affecte directement la résistance à la corrosion et la durée de vie du chemin de câbles. Les revêtements pulvérisés-et ignifuges-sur les chemins de câbles en acier ou en aluminium doivent être appliqués uniformément sans espaces, ne laissant aucune marque lorsqu'ils sont rayés avec un ongle ou ne se décolorant pas lorsqu'ils sont essuyés avec un chiffon humide. Les revêtements de qualité inférieure sont sujets aux piqûres, à l'affaissement et même à un durcissement incomplet. La couche de galvanisation à chaud-doit avoir une épaisseur supérieure ou égale à 85 μm, avec une surface gris argentée uniforme-et aucun nodule de zinc. Les revêtements de zinc de qualité inférieure sont minces et sujets à l'écaillage. La couche anodisée des chemins de câbles en aluminium doit avoir une épaisseur supérieure ou égale à 10 μm et être exempte de blanchiment ou de bavures. Des revêtements d'oxyde de qualité inférieure peuvent facilement révéler la base après friction. La surface des chemins de câbles en polymère doit être exempte de bulles, de fissures et de bavures. Les produits de qualité inférieure peuvent présenter des bavures sur les bords et des coins ébréchés en raison d'une mauvaise précision du moule, ce qui peut affecter l'étanchéité des joints.
La résistance structurelle et la stabilité peuvent également être évaluées au moyen de tests simples pour éviter toute déformation pendant l'utilisation. Par exemple, un chemin de câbles de 1-mètre-de long est érigé aux deux extrémités, avec un poids équivalent à la charge nominale placé au milieu. Après 1 heure de repos, un chemin de câbles de haute-qualité présentera une déviation inférieure ou égale à L/200 (L est la portée), sans affaissement notable. Les chemins de câbles inférieurs présenteront une flexion et une déformation des panneaux latéraux. Utilisez des connecteurs correspondants pour connecter deux sections de chemin de câbles. Les chemins de câbles de haute-qualité doivent présenter des espaces inférieurs ou égaux à 0,5 mm et aucun jeu, même lorsqu'ils sont secoués. Les chemins de câbles de mauvaise-qualité peuvent présenter des trous de boulons mal alignés et des espaces plus importants. Observez également la finition des bords. Les chemins de câbles de haute-qualité ont souvent des coins arrondis ou des surfaces entièrement soudées, exemptes de bavures pointues. Les produits de mauvaise qualité- peuvent présenter des bords tranchants à angle droit et des scories de soudure, qui peuvent facilement rayer les câbles.
Vérifiez également les indicateurs de performance et la conformité, et rejetez les produits « trois -non ». Des chemins de câbles réputés fourniront des rapports de test complets. Les chemins de câbles résistants au feu-doivent avoir un rapport de test GB/T 14907-2018, indiquant clairement la limite de résistance au feu et un numéro de série traçable. Les chemins de câbles anti-corrosion doivent disposer d'un rapport d'essai au brouillard salin (brouillard salin neutre pendant supérieur ou égal à 48 heures, pas de rouille) ; et les chemins de câbles en polymère doivent disposer d'un rapport d'essai de vieillissement (vieillissement UV supérieur ou égal à 1000 heures, pas de fissuration). Les chemins de câbles de haute-qualité porteront également le nom du fabricant, le modèle, les spécifications et la date de production clairement indiqués sur la surface. Les fabricants doivent également fournir des licences commerciales et d'autres qualifications. Les produits sans étiquettes « trois - non », sans informations sur le fabricant ou sans rapports doivent être évités. Enfin, la qualité des accessoires ne peut être négligée ; les détails déterminent la fiabilité globale. Les connecteurs de haute-qualité (boulons et écrous) sont en acier galvanisé ou inoxydable, avec des filetages clairs et lisses. Les accessoires de mauvaise qualité-sont souvent fabriqués en fer noir non protégé, avec des fils rugueux susceptibles de glisser. Les couvercles de haute-qualité s'adaptent parfaitement au chemin de câbles, sans déformation sur les bords, et les couvercles encliquetables-avec une bonne élasticité. Les couvertures de mauvaise qualité-sont minces, présentent de grands espaces et sont sujettes à la casse cassante. Le fil de terre dédié aux chemins de câbles en acier ou en aluminium doit avoir une section transversale supérieure ou égale à 4 mm², être isolé et avoir des bornes solidement serties. Les produits de mauvaise qualité peuvent utiliser un fil fin comme substitut, ce qui entraîne des bornes desserrées qui affectent l'efficacité de la mise à la terre.